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【课程背景】
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。
【课程对象】
生产现场班组长、7S推行人员、设备管理人员、部门主管及相关管理人员、全体员工。
【课程目的】
★ 了解7S管理推行的必要性与推行方法;
★ 了解7S的具体内容;
★ 了解7S的推行方法;
★ 了解7S的推行程序;
★ 了解7S的制度建立;
★ 了解如何编制7S评价标准;
★ 了解7S在现场管理中如何运用;
★ 让相关人员理解如何将7S的观念与方法运用在日常工作中;
★ 营造一个良好的生产与工作环境;
★ 提升各相关部门的工作效率。
【课程大纲】
第一章:深入了解7S的基本概念
1)、未推行的影响;
2)、常见浪费现象介绍;
3)、7S起源与含义;
4)、7S与现场管理;
5)、7S与企业管理.
第二章:了解7S实施的好处与推行阻力
1)、推行的好处;
2)、观念是核心;
3)、7S是对公司素质的检验;
4)、7S活动方针与活动目标;
5)、企业推行7S活动的误区.
第三章:7S培训与推行准备
1)、如何成立7S推行委员会;
2)、推行委员会的职责与权限;
3)、7S的推行步骤介绍;
4)、培训与宣传;
5)、自我评估与诊断;
6)、活动推行计划;
7) 、7S活动实施流程;
8)、如何建立活动样板区;
第四章:7S推行方法介绍
1)、红牌作战;
2)、定点摄影;
3)、寻宝活动;
4)、检查表法;
5)、“五现”手法;
6)、3U-MEMO法;
第五章:7S活动内容介绍
1、整理活动;
1)、整理的定义与关键;
2)、整理的对象;
3)、整理的方法与标准介绍;
4)、整理的实施步骤;
5)、整理过程的注意事项.
2、整顿活动;
1)、整顿的定义与关键;
2)、整顿的内容;
3)、整顿的方法与标准介绍;
4)、整顿的实施步骤;
5)、整顿过程的注意事项.
3、清扫活动
1)、清扫的定义与关键;
2)、清扫对象;
3)、清扫的方法与关键;
4)、清扫的实施步骤;
5)、清扫过程的注意事项.
4、清洁活动
1)、清洁的定义与关键;
2)、清洁内容;
3)、清洁的方法与标准;
4)、清洁的实施步骤;
5)、清洁过程的注意事项.
5、素养活动
1)、素养的定义与关键;
2)、素养活动的培养内容;
3)、素养提升的方法与步骤;
4)、素养活动实施步骤;
5)、素养活动的注意事项.
6、安全活动
1)、安全概念;
2)、安全内容;
3)、安全管理制度与内容;
4)、安全活动的实施步骤;
7、节约管理
1)、浪费的类型和内容;
2)、消除各种浪费的方法;
3)、节约活动的推行方法;
4)、节约活动的实施过程.
第六章:了解如何保持7S的推行效果
1)、7S推行成功的条件;
2)、7S推行成功的要诀介绍;
3)、如何编制7S活动检查表;
4)、7S活动评比;
5)、7S活动巡查与监督;
6)、7S活动改善提案;
7)、7S管理标准化;
8)、改善成果发表展示(改善前后对照);
9)、如何进行优秀推行人员激励;
10)、7S如何纳入日常管理.
第七章:7S活动与企业管理
1)、了解7S与目视管理的特点;
2)、了解7S与目视管理的作用;
3)、应用的范围;
4)、如何把握7S目视管理重点.
5)、改善方法指导:形迹管理、颜色管理、灯号管理、划线管理、目视管理、看板管理
6)、7S与质量管理体系;
7)、7S与精益生产.
【课程时间】
2天 (上午9:00-12:00 下午13:30-17:30)
【联系方式】
联系人:陈老师
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