2016年1月19日广东优赛化学工程有限公司正式委托广州恩湛咨询协助推行特种设备(压力容器)安装许可证工作。祝愿广东优赛化学工程有限公司特种设备安装许可证工作顺利进行。
 

　　压力容器特种设备许可证办理所需资料

　　第一节 基本条件

　　一、申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。

　　二、具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。如制造的压力容器设计压力<10Mpa，同时最大直径<150mm且水容积<25L，则无须申请压力容器制造许可。同样，制造机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管，也无须申请压力容器制造许可。制造不规则形状的承压壳体应报总局安全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。

　　三、压力容器质保体系人员

　　压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称：质控系统)责任人员：

　　(1)设计、工艺质控系统责任人员。

　　(2)材料质控系统责任人员。

　　(3)焊接质控系统责任人员。

　　(4)理化质控系统责任人员。

　　(5)热处理质控系统责任人员。

　　(6)无损检测质控系统责任人员。

　　(7)压力试验质控系统责任人员。

　　(8)最终检验质控系统责任人员。

　　四、技术人员

　　1、压力容器制造企业应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员。压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求：

　　2、许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人;具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

　　五、专业作业人员

　　(1)压力容器制造许可企业中,制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。

　　B2级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且应具备至少3项合格项目(非焊接容器除外);

　　(2)压力容器制造许可企业，应具有满足压力容器制造要求的组装人员。

　　(3)压力容器制造许可企业，委托外企业进行压力容器无损检测的，应按照许可级别，配备相应的高、中级无损检测责任人员;由本企业负责压力容器无损检测的，应具备相应的无损检测作业人员，并应满足以下要求：

　　B2级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各2人?项，无损检测责任人员应具有中级资格证书;

　　六、压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：

　　(1)具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志;

　　(2)具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备;

　　(3)具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。

　　申请制造许可产品技术数据表(压力容器用)

　　种类 一、压力容器(最高工作压力≥0.1MPa 且压力与容积的乘积≥2.5 MPa.L)

　　级别 技术参数

　　A1 高压(P≥10MPa)、超高压容器(P≥100MPa)

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　A2 第三类低、中压容器( 0.1 MPa≤ P < 10 MPa )

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　D1 第一类压容器0.1 MPa≤ P < 1.6 MPa)

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　D2 第二类低、中压容器1.6 MPa≤ P < 10 MPa)

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　A3 球壳板制造、封头(D≥1800mm)及储罐现场组焊

　　厚度(mm) 直径(mm)

　　A4 非金属压力容器

　　材料 设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　A5 医用氧舱 设计压力(MPa) 直径(mm) 舱容(立方米)

　　种类 气瓶 (最高工作压力≥0.2MPa 且压力与容积的乘积≥1 MPa.L)

　　级别 技术参数

　　B1 无缝气瓶

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　B2 焊接气瓶

　　设计压力 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　B3 特种气瓶

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　C1 铁路罐车

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　C2 汽车罐车或长管拖车

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　C3 罐式集装箱

　　设计压力(MPa) 设计温度(℃) 容积(升) 适用介质

　　注：1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格;

　　注：2.压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定，其简要内容可参见附件;

　　注：3.为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据(每个级别限填写一种产品)。

　　A,C,D等等是对设计或者制造资质的一个等级划分。

　　说说设计好了：A1指高压、超高压容器;A2指三类低中压容器;A3指球形储罐;A4指非金属压力容器;C1指铁路罐车;C2指公路槽车;C3指罐式集装箱;D1指第一类压力容器;D2指第二类中低压容器;SAD指分析设计
 

　　压力容器特种装备许可证申办条件

　　(一)一般要求

　　1.凡申请E1级锅炉制造许可证的企业，申请时应持有E2级锅炉制造许可证，且应有五年以上的E2级锅炉生产历史。

　　2.提出申请的企业应具有独立法人资格。

　　3.企业生产经营状况良好，无设计、制造质量的重大事故。

　　4.近三年锅炉产品平均年产值占全厂总产值的比例不低于30%，锅炉产品平均年产量一般应不低于40蒸吨或80台。

　　5.企业经批准试制生产过E1级锅炉产品。

　　(二)厂房和技术设施

　　1.企业厂区布局合理，锅炉生产厂房条件较好，且具有一定的规模，满足E1级锅炉产品和文明生产的需要。

　　2.锅炉生产厂区面积一般不应小于1万平方米，生产锅炉的厂房面积不应小于2000平方米，其中生产锅炉的主厂房面积不小于1000平方米。

　　3.管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。

　　4.焊材一级库应有保证温、湿度的措施，焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设备。

　　5.应有独立的满足防护和产品需要的探伤室，其中曝光室面积不小于20平方米。暗室应有保证底片质量的基本条件。

　　6.车间的工艺流程布局合理，主车间最大起吊能力不小于10吨。

　　(三)质量保证及技术文件

　　1.应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要求的质量保证体系并正常运转，产品质量稳定。

　　2.质保责任工程师应由助工以上技术职称厂级领导担任，各责任工程师应由熟悉本岗位工作的工程技术人员担任。

　　3.焊接工艺评定应能满足现有生产产品的要求，具有与产品相适应且符合规程、标准要求的焊接工艺、胀接工艺和无损探伤工艺。

　　4.有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。

　　(四)技术力量

　　1.工程技术人员占职工总数的比例应不小于5%，且不少于8名。

　　2.技术部门应有大专以上锅炉专业毕业人员不少于2名(含锅炉专业中专毕业且具有工程师以上职称的人员)。

　　3.技术部门应有中专以上焊接专业毕业人员不少于1名(含从事焊接技术管理工作三年以上焊接技师)。

　　4.持证焊工焊接项目满足产品生产要求，持证焊工人数一般不少于10名，其中自动埋弧焊工不少于6名。

　　5.Ⅱ级无损检测人员应不少于2名。

　　(五)生产和检测设备

　　1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。

　　2.应有卷板能力应不小于20毫米厚的卷板机。

　　3.应有弯管能力不小于直径108毫米的弯管设备。

　　4.应有与产品相适应的焊接设备，完好的焊机总数不少于5台，其中自动埋弧焊机不少于一台套(可焊接纵缝和环缝)。

　　5.有焊接滚轮架和自动焊操作机。

　　6.至少有二台完好的与产品相适应的射线探伤设备。

　　7.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备，其中摇臂钻的最大钻孔能力不小于80毫米。

　　8.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备，且能满足E1级锅炉产品生产的需要。

　　9.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。
 

　　注：对于制造E1级蒸汽锅炉产品的企业，其上述E1级条件中的有些要求改按下列规定：

　　1.锅炉产品平均年产量应不低于20蒸吨。

　　2.锅炉生产厂区面积一般应不小于6000平方米，锅炉生产用厂房面积应不小于1500平方米，其中主车间面积应不小于600平方米。

　　3.应有卷板能力不小于12毫米厚的卷板机。

　　4.应有弯管能力不小于直径76毫米的弯管设备。

　　5.主车间起吊设备能力应不小于5吨。

　　6.应有钻孔能力不小于直径50毫米的钻孔设备。